溶氣氣浮機(jī)

設(shè)備概述

     溶氣氣浮機(jī)是利用清水或部分處理后的回流水，經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30μm氣泡形成析出，具有很高的表面積吸附能力，對不同濃度污水的懸浮物均可較好的去除，處理后部分清水（設(shè)計指標(biāo)為20-40％，通常可采用30％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加壓進(jìn)水溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空 氣溶解到水中，這時的溶氣效率達(dá)到80％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成粒徑為20-50μm的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處理效果。 

工作原理

   氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，形成溶氣水，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫氣（水、顆粒、油）三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化廢水的目的。氣浮法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1um的微小懸浮物。

    空氣通過泵送入壓力容器罐在，在0.5MP壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來。

溶氣氣浮類別：

根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同，基本流程有以下三種。
（1） 全流程溶氣氣浮法全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出水管排出。
溶氣氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機(jī)會；
②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小，從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵，所以增加了含油廢水的乳化程度，而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動力消耗較大。
（2）部分溶氣氣浮法 部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接 進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為：
①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小，故動力消耗低；
②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低：
③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。
（3）部分回流溶氣氣浮法 部分回流溶氣氣浮法是取一部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣，減壓后直接進(jìn)入氣浮池，與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。回流量一般為含油廢水的25％～100％。其特點(diǎn)為：
①加壓的水量少，動力消耗省；
②氣浮過程中不促進(jìn)乳化；
③礬花形成好，出水中絮凝也少；
④氣浮池的容積較前兩種流程大。為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。

本公司專業(yè)生產(chǎn)各型號溶氣氣浮機(jī)、可根據(jù)客戶要求定做。

主要構(gòu)造說明

1、氣浮系統(tǒng)

     氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。 穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

     溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

2、溶氣系統(tǒng)

     對于氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)zui大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

3、刮渣機(jī)

     刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。

4、控制系統(tǒng)

     控制系統(tǒng)均采用*的電器元件（德力西或正泰），以保證設(shè)備的*有效運(yùn)行。

5、配套設(shè)備

    氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

氣浮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

    1、性能*，處理效果穩(wěn)定可靠，能夠達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。

    2、安裝方便，操作簡單，易于掌握。

    3、浮渣濃度高，易于脫水，污泥量少。

    4、占地面積少，土建費(fèi)用底，投資節(jié)省，見效快。

    5、技術(shù)*，設(shè)計科學(xué)，處理費(fèi)用低。

用途

    1、電鍍廢水中含多種重金屬離子的混合廢水

    2、造紙白水的紙漿纖維回收利用

    3、印染、漂染、毛紡廢水的處理

    4、制革廢水和屠宰廢水的大量有機(jī)雜質(zhì)去除該機(jī)的工作過程

    5、各類含油廢水和化工廢水分離

1. 大池淋浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，生活飲用水及工業(yè)用水的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低有較好的效果。

規(guī)格參數(shù)

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